ЗН2000Ц машина за бетонске блокове

ЗН2000Ц машина за бетонске блокове је саморазвијени модел. Одликује се високим степеном интелигенције и аутоматизације и у потпуности користи најсавременије технологије високе технологије као што су дигитализација и информациони систем, који се широко користи у изградњи нових градова и сунђерастих градова.

Карактеристике:

Двоструки вибрациони сто, осам серво мотора (опционо) Врхунска опрема

Модуларни склоп за лакше одржавање Разноврсније врсте произведених цигли

Већи капацитет, већа продуктивност

Величина палете 1400к1400/1300мм

Површина формирања 1320к1350/1250мм

Висина производа 40-500мм

Број блокова Шупље цигле: 18 блокова по калупу (390к190к190мм)

Стандардне цигле: 105 блокова по калупу (240к115к53мм)

Путне цигле: 66 блокова по калупу (200к100к60мм)

Величина опреме прибл. 10.000

Прибл. 4,700

Прибл. 3,400

Вибрациони систем Максимална побудна сила вибрационог стола: 200/кН

Максимална побудна сила главе преса: 40/кН

Електрични параметри Укупна снага (референца): 231/кВ

Шематски дијаграм узорака цигле произведених опремом

Техничке предности

1. Висококвалитетни дизајн оквира немачке верзије

Оквир главног оквира усваја структуру завареног оквира високе чврстоће дизајнирану Зенит-овом патентираном технологијом, која је заварена прилагођеним челиком од специјалног пресека, са разумним дизајном, равномерним и лепим заваривањем, а цео оквир је подвргнут третману вибрација старења како би се осигурао висок квалитет и висока стабилност оквира. Напредни процес структуралног дизајна чини главни оквир проширивим, а функција отварања и затварања бочног калупа, функција извлачења језгра (плоча), функција имплантације полистиренске плоче итд. могу се накнадно додати.

2.Аутоматски систем брзе промене калупа

Када се калуп пренесе у положај домаћина, његов систем за подизање остварује аутоматску промену калупа на уређају за брзу промену калупа. Горњи и доњи калупи се аутоматски стежу пнеуматски, што је безбедно, ефикасно, једноставно за руковање и погодно за одржавање. Углавном укључује:

Пнеуматски уређај за стезање калупа: Углавном се састоји од носача калупа и пнеуматских стезних шипки са обе стране, који помажу у стезању и фиксирању калупа и пригушењу када машина домаћин врши предвибрацију и главну вибрацију, како би се постигао најбољи ефекат вибрације и продужио радни век калупа.

Пнеуматски уређај за закључавање утискивача: индентер је фиксиран помоћу уређаја за стезање са ваздушним јастуком, који може лако и брзо заменити утискивач, скратити време замене и уградње калупа и обезбедити тачно спајање доњег оквира калупа и горњег утискивача.

Електрични уређај за уметање калупа: Уређај за монтажу калупа се користи за уградњу калупа у главну машину и за напајање и уклањање калупа из машине помоћу електричног носача калупа, који се може применити на већину калупа на тржишту, а специјални носачи калупа се могу користити за посебне калупе.

Уређај за промену калупа: Инсталиран на оквиру главне машине, користи се за подизање и утовар калупа приликом промене калупа, опремљен електричном ланчаном дизалицом и електричним уређајем за ходање.

3. Системи за производњу

4. „Ултрадинамички” серво вибрациони систем:

„Ултрадинамичка“ серво вибрциона технологија је врста високоефикасног, самоприлагодљивог система вибрација специјално дизајнираног за машине за цигле; серво мотор може направити најбржи одговор у најкраћем времену реакције, остварујући највеће перформансе вибрација, смањујући количину коришћеног цемента и скраћујући производни циклус, производећи висококомпактне бетонске производе; вибрациони систем се може флексибилно прилагодити потребама различитих бетонских производа. Серво мотор може направити најбржи одговор у најкраћем времену реакције како би остварио највише перформансе вибрација, што може смањити количину цемента, скратити производни циклус и произвести високо компактне бетонске производе; вибрациони систем се може флексибилно прилагодити потребама производње различитих бетонских производа.

8 вибрационих јединица са механичким балансом који су индивидуално подешени са 8 серво погона;

8 серво мотора, појединачно монтираних на спољне греде за изолацију вибрација носача мотора;

5. Тачан систем серво контроле

Преко повратне информације сигнала, контрола фазе и брзине вибрације, синхронизована контрола кретања, стање приправности велике брзине, може се завршити у кратком временском периоду, елиминација вибрација и вибрација, како би се скратио циклус обликовања и бољи ефекат кочења. Преко позиције и брзине двоструке затворене петље, контрола силе побуде делује само у вертикалном смеру, максимизира ефективну силу побуде и истовремено избегава оштећење машине од хоризонталне силе побуде, продужава радни век опреме и може да направи различита подешавања за различите захтеве производа и производи производе високог квалитета.

Глава преса, оквир калупа, кола за агрегате и кола за тканину контролишу се пропорционалним смерним вентилом са повратном спрегом на калем, који има брзо време одзива; усвојен је режим контроле затворене петље сензора померања / енкодера-ПЛЦ-пропорционалног усмереног вентила-цилиндра, што чини контролу тачнијом, а деловање цилиндра бржим и стабилнијим; хидраулична станица усваја варијабилну клипну пумпу, која не испушта уље под притиском и истоварује пумпу када хидраулички систем достигне подешени притисак како би се смањила потрошња енергије; хидрауличка станица усваја акумулаторско помоћно напајање уља, што смањује потрошњу енергије; а хидраулична станица усваја акумулаторско помоћно напајање уља, што смањује потрошњу енергије и смањује потрошњу енергије. Хидрауличка станица усваја акумулаторско помоћно напајање уља, које се може користити за више акција истовремено, а притисак хидрауличког система је стабилан; хидраулички систем има сензоре притиска, који се могу приказати на оперативној табли ради лакшег прегледа; хидраулични систем има температурне сензоре, хладњаке и грејаче, који могу ефикасно контролисати температуру уља, тако да хидраулично уље има добре перформансе.

6. Хидраулички системи