Како КГМ машина за прављење блокова помаже у смањењу трошкова производње за произвођаче блокова?

Произвођачи блокова се суочавају са структуром трошкова која је варљиво једноставна. Цемент, агрегат, вода, енергија, рад, калупи и одржавање су главни инпути. Продајну цену одређује локално тржиште. Маржа је одређена колико се ефикасно ти инпути претварају у блокове који се могу продати. АКГМ машина за прављење блоковарешава овај проблем маргине у тачки где се улази претварају: циклус формирања. Смањује количину материјала који се губи због одбачених блокова, скраћује време потребно за производњу сваке палете, смањује рад потребан за покретање линије и смањује оптерећење одржавања током радног века машине. Ово нису маркетиншке тврдње. То су мерљиви ефекти које купац може да провери кроз студију трошкова пре куповине.

Овај водич је написан за тимове за набавку који процењују машину за прављење блокова и који треба да разумеју одакле долази смањење трошкова. Трошак производње дели на пет фактора трошкова: отпад сировина, време циклуса и енергија, рад и прерада, одржавање и резервни делови и уклапање у спецификацију. Сваки одељак објашњава управљачки програм, механизам којим га КГМ машина за прављење блокова смањује и податке које купац треба да затражи да потврди ефекат. АтКуангонг Мацхинери Цо., Лтд., наша фабрика подржава купце са подацима о времену циклуса, подацима о стопи одбијања и спецификацијској документацији, а наш инжењерски тим може прегледати модел трошкова за одређено постројење.

Садржај

• 1. Зашто отпад сировина покреће производњу?
• 2. Како време циклуса утиче на цену рада и енергије?
• 3. Како аутоматизација смањује рад и прераду?
• 4. Како одржавање и резервни делови утичу на укупне трошкове?
• 5. Које спецификације купци треба да упореде?
• 6. Закључак
• 7. Често постављана питања (ФАК)

1. Зашто отпад сировина покреће производњу?

Отпад сировина је највећи трошак који се може контролисати у фабрици блокова јер сваки одбачени блок троши цемент, агрегат, воду и енергију која се користи за мешање и сушење. Фабрика која производи 10.000 блокова дневно са стопом одбијања од 5% троши 500 блокова материјала сваког дана. За годину дана, то је 150.000 блокова материјала који нису генерисали никакав приход. Трошак није само материјал. То је такође рад за руковање отпадом, простор за његово складиштење и енергија уграђена у њега. Први механизам за смањење трошкова КГМ машине за прављење блокова је њена способност да смањи ову стопу одбијања побољшањем конзистентности циклуса формирања.

Конзистентност долази од три карактеристике дизајна. Први је систем вибрација. Контролисана високофреквентна вибрација са подесивом амплитудом омогућава мешавини да равномерно испуни калуп и постигне конзистентну густину. Други је хидраулички систем пресовања. Сила притиска се примењује контролисаним профилом, тако да се висина и густина блока могу поновити из циклуса у циклус. Трећа је контрола затворене петље. Машина прати циклус и прилагођава параметре у реалном времену, тако да промена влажности мешавине или класирања агрегата не доводе аутоматски до одбијања. Табела испод показује утицај на трошкове смањења стопе одбијања у типичном постројењу.

За купца, тврдња о стопи одбијања треба да буде подржана подацима из упоредивог постројења, а не изјавом у брошури. Подаци треба да укључују тип блока, дизајн мешавине, тип калупа и услове рада. КГМ машина за прављење блокова која смањује стопу одбацивања са 5% на 1% у упоредивом постројењу је машина која може да обезбеди уштеду у фабрици купца, под условом да се мешавина и калуп поклапају.Куангонг Мацхинери Цо., Лтд.пружа ове податке за моделе машина који се разматрају, а наша фабрика може да организује пробну производњу за критичан пројекат.

2. Како време циклуса утиче на цену рада и енергије?

Време циклуса утиче на цену рада и енергије јер је производња постројења производ времена циклуса и броја радних сати. Машина која производи палету сваких 15 секунди производи 240 палета на сат. Машина која производи палету сваких 20 секунди производи 180 палета на сат. Разлика је 60 палета на сат, или 480 палета у смени од 8 сати. Ако свака палета носи 8 блокова, разлика је 3.840 блокова по смени. Цена рада по блоку опада јер иста посада производи више блокова. Трошкови енергије по блоку такође опадају јер се фиксна потражња за енергијом у постројењу шири на већу производњу. КГМ машина за прављење блокова смањује време циклуса кроз бржу вибрацију, брже пресовање и брже руковање палетама, а смањује енергију по блоку кроз ефикасније хидрауличке и вибрационе системе.

Радни пример у наставку показује како се смањење времена циклуса претвара у смањење трошкова за фабрику која ради у две смене.

• Основна машина:Циклус од 20 секунди, 8 блокова по палети, 16 радних сати дневно, 90% непрекидног рада. Дневни излаз = 16 × 3600 / 20 × 8 × 0,9 = 20.736 блокова.
• КГМ машина:Циклус од 15 секунди, 8 блокова по палети, 16 радних сати дневно, 90% непрекидног рада. Дневни излаз = 16 × 3600 / 15 × 8 × 0,9 = 27.648 блокова.
• Излазни добитак:6.912 блокова дневно, или 33% више излаза од истих радних сати.
• Цена рада по блоку:Исти трошак посаде је распоређен на 33% више блокова, тако да цена рада по блоку пада за 25%.
• Цена енергије по блоку:Фиксна потражња за енергијом је распоређена на 33% више блокова, тако да цена енергије по блоку пада у сличној пропорцији, прилагођеној специфичној потрошњи енергије машине.

Табела испод представља поређење времена циклуса и резултујући ефекат трошкова.

За купца, тврдња о времену циклуса треба да буде верификована временском студијом под условима купчеве мешавине и калупа. Студија времена треба да забележи време вибрација, време пресовања, време преноса палете и време мировања. КГМ машина за прављење блокова која постиже циклус од 15 секунди у демонстрацији може постићи другачији циклус у фабрици купца ако је мешавина другачија или је руковање палетама спорије. Куангонг Мацхинери Цо., Лтд. обезбеђује податке о времену циклуса за сваки модел, а наши подаци о времену циклуса се могу користити за изградњу модела трошкова пре куповине.

3. Како аутоматизација смањује рад и прераду?

Аутоматизација смањује рад и прераду уклањајући ручне задатке који стварају варијабилност. У фабрици блокова, ручни задаци укључују замену калупа, руковање палетама, подешавање влажности мешавине и инспекцију блока. Сваки ручни задатак уводи извор варијација. Калуп који није правилно постављен ствара грешку у димензијама. Палета која није поравната производи блок који је оштећен током преноса. Мешавина која није прилагођена за влагу производи блок који је превише мокар или сувише сув. КГМ машина за прављење блокова смањује ове варијације путем аутоматизованог стезања калупа, аутоматизованог преноса палета и контроле мешања у затвореној петљи. Резултат је мање рада по блоку и мање одбијања услед ручне грешке.

Мапа задатака у наставку упоређује ручне и аутоматизоване приступе за главне производне задатке.

Уштеда радне снаге није само број оператера. То је такође ниво вештине потребан за покретање линије. Ручна линија зависи од искусног руковаоца који може да процени мешавину и положај калупа. Аутоматска линија зависи од техничара који може да надгледа контролни екран и реагује на аларме. Другу улогу је лакше обучити и лакше је заменити. За постројење на тржишту рада где је мало искусних оператера, ово је значајна предност у погледу трошкова. КГМ машина за прављење блокова са аутоматизованим стезањем калупа и руковањем палетама смањује зависност од вештине оператера и стабилизује трошкове производње.

У КГМ-у, наша фабрика подржава купце са мапом задатака и проценом рада за предложену линију. Процена треба да наведе број оператера по смени, ниво вештине и очекивану стопу прераде. Циљ је да се купцу да реална цена рада по блоку, а не теоретски број. Наша фабрика такође може да пружи референце из постројења са сличним нивоима аутоматизације тако да купац може да потврди процену.

4. Како одржавање и резервни делови утичу на укупне трошкове?

Одржавање и резервни делови утичу на укупне трошкове јер је блок машина средство високог циклуса. Систем вибрација, хидраулички систем, калуп и систем за пренос палета се временом троше. Машина са ниском набавном ценом, али високим трошковима одржавања може бити скупља током свог радног века од машине са вишом набавном ценом и нижим трошковима одржавања. КГМ машина за прављење блокова смањује трошкове одржавања кроз три избора дизајна: заменљиви делови који се троше, приступачне сервисне тачке и контролни систем који бележи оперативне податке потребне за предвидљиво одржавање. Резултат је мање непланираних застоја и нижа цена по блоку током века трајања средства.

Матрица трошкова у наставку упоређује покретаче трошкова одржавања јефтине машине и КГМ машине за прављење блокова током петогодишњег периода.

Најважнији трошак одржавања је често непланирани застој, а не делови. Машина која откаже у петак поподне и сачека понедељак на део губи три дана производње. Машина са стандардним деловима и локалном сервисном мрежом може се поправити за неколико сати. КГМ машина за прављење блокова је дизајнирана са стандардним деловима и документованом сервисном процедуром, тако да је време застоја предвидљиво, а поправка брза. Наши подаци о одржавању могу се користити за процену трошкова застоја за одређено постројење.

За купца, трошкови одржавања треба да буду укључени у укупне трошкове власништва, а не да се третирају као посебан буџет. Одлука о куповини треба да упореди петогодишње трошкове делова, рада, застоја и изгубљену производњу, а не само набавну цену. Наша фабрика може да обезбеди распоред одржавања, листу делова и референтне податке за машине које се разматрају. Циљ је да укупан трошак буде видљив пре него што се наручи.

5. Које спецификације купци треба да упореде?

Спецификације треба упоредити са производним планом фабрике, а не са генеричком брошуром. Машина која је превелика за план носиће непотребне капиталне трошкове. Машина која је премала ће захтевати прековремени рад и брже ће се хабати. Поређење треба да обухвати величину палете, блокове по палети, време циклуса, параметре вибрација, хидраулички притисак, инсталирану снагу, ниво аутоматизације и систем промене калупа. Табела у наставку даје преглед спецификација за поређење набавки.

Регистарску картицу треба попунити за најмање две опције машина и за сопствени производни план купца. Поређење треба да укључи капиталне трошкове, трошкове инсталације, очекивани учинак, стопу одбијања, цену рада, трошкове енергије и трошкове одржавања. Опција са најнижом укупном ценом по блоку је исправан избор, а не нужно опција са најнижом куповном ценом. Наша фабрика може да подржи ово поређење са подацима о спецификацијама и референтним подацима о трошковима за моделе који се разматрају.

Преглед спецификације такође треба да укључи могућност сервисирања и доступност резервних делова. Машина са високом спецификацијом, али без подршке за локалне делове, је машина која ствара време застоја. Наша фабрика обезбеђује листу делова, распоред сервиса и информације о локалној подршци за моделе КГМ машина за прављење блокова. Циљ је да поређење буде комплетно, а не само техничко.

6. Закључак

КГМ машина за прављење блокова смањује трошкове производње кроз пет механизама: мањи отпад сировина, краће време циклуса, смањен рад и прерада, нижи трошкови одржавања и застоја, и спецификација која одговара производном плану фабрике. Сваки механизам се може квантификовати и сваки треба проверити пре куповине. Купац који гради модел трошкова око ових механизама видеће да је куповна цена само један део одлуке. Укупан трошак по блоку током животног века средства је исправна мера. Наша фабрика пружа подршку купцима са подацима о времену циклуса, подацима о стопи одбијања, распореду одржавања и спецификацијама које су потребне за израду тог модела, а наш технички тим може да прегледа студију трошкова за одређено постројење.

Ако процењујете машину за прављење блокова за нову фабрику или проширење капацитета, контактирајте тим да бисте затражили уносе модела трошкова и податке о спецификацијама за моделе који се разматрају. Преглед се може завршити пре слања поруџбине, тако да се одлука заснива на укупним трошковима власништва, а не само на куповној цени.

7. Често постављана питања (ФАК)

Питање 1: Како КГМ машина за прављење блокова смањује отпад од сировина?
Одговор: Машина смањује отпад побољшавајући конзистентност циклуса формирања. Контролисане вибрације високе фреквенције равномерно испуњавају калуп, хидраулички систем пресовања примењује профил силе који се може поновити, а контрола затворене петље прилагођава параметре у реалном времену. Резултат је нижа стопа одбацивања, што значи да се мање цемента, агрегата и воде губи на одбаченим блоковима.

Питање 2: Које побољшање времена циклуса може очекивати купац?
Одговор: Време циклуса зависи од типа блока, калупа, мешавине и руковања палетама. У упоредивим постројењима, КГМ машина за прављење блокова често постиже циклус од 15 секунди где основна машина постиже 20 секунди. Купац треба да затражи временску студију у складу са стварним условима мешавине и калупа пре него што се ослони на побољшање модела трошкова.

Питање 3: Како аутоматизација смањује цену рада по блоку?
Одговор: Аутоматизација смањује трошкове рада замењујући ручне задатке као што су замена калупа, руковање палетама и подешавање мешавине контролисаним системима. Иста посада може произвести више блокова по смени, а ниво вештине потребан за вођење линије је нижи. Резултат је нижи трошак рада по блоку и стабилнији производни процес.

Питање 4: Зашто су трошкови одржавања део укупних трошкова власништва?
Одговор: Трошкови одржавања укључују делове, рад и непланиране застоје. Машина са ниском набавном ценом али честим кваровима може изгубити више времена производње него што коштају делови. Укупни трошак власништва треба да укључује очекивану потрошњу делова, сервисни интервал и трошкове застоја током животног века средства.

Питање 5: Које спецификације треба упоредити пре куповине машине за прављење блокова?
Одговор: Упоредите величину палете, блокове по палети, време циклуса, фреквенцију вибрација, хидраулички притисак, инсталирану снагу, ниво аутоматизације и систем промене калупа. Завршите поређење са производним планом фабрике и израчунајте укупне трошкове по блоку за сваку опцију. Затражите податке о спецификацији и референтне податке о трошковима од добављача.

Контактирајте Куангонг Мацхинери Цо., Лтд. данасда затражите уносе модела трошкова и податке спецификације за моделе КГМ машине за прављење блокова који се разматрају и да разговарате о укупним трошковима власништва за ваш план производње блокова.